轮胎破碎处理线，轮胎破碎机，轮胎撕碎机

所属分类：

轮胎破碎生产线

这是一套专门针对废旧工程胎的轮胎破碎处理线，处理最大轮胎直径可以达到3米，最大处理量每小时5吨，处理后产品有：50mm橡胶块、15mm橡胶颗粒、1-5mm橡胶颗粒，20-60目橡胶粉。

关键词：

破碎机

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产品特点

1 双重强劲破碎；
2 特有刀具设计，长达三倍使用寿命；
3 每小时产量0.5-6吨；
4 胶粒与钢丝尼龙分离率达99.9%以上；
5 结构合理，节省占地空间，节省能耗，均在30%以上；
6 回收破碎粉碎全过程在常温下进行，全为物理过程；
7 中央除尘除烟，绝无三废排放。

工艺流程

废旧轮胎破碎工艺

华达机械的废旧轮胎破碎工艺是一种将废旧轮胎进行物理破碎处理的技术。这种技术可以大大提高废旧轮胎破碎后的品质，将废旧轮胎变成可再利用的材料，让废旧轮胎变废为宝，产生最大价值，从而减少废旧轮胎对环境的污染，为环保事业做出贡献。

废旧轮胎破碎工艺的过程主要包括以下几个步骤：

	1、经过切圈机或垃圾将废旧轮胎的粗钢丝去除。
	2、去除钢丝后的轮胎进进入粗碎机，将其破碎成50mm胶块。
	3、经过分选机大于50mm的胶块自动返回粗碎机再次破碎。
	4、小于50mm的胶块输送至中碎机，将其破碎到15mm以下橡胶颗粒，及把轮胎内的细钢丝剥离
	5、进入磁选机，将橡胶颗粒与钢丝分选，分选出来的钢丝装袋打包，橡胶颗粒进入下一道工序。
	6、15mm的橡胶颗粒进入细碎机，细碎机破碎到1-5mm颗粒。
	7、1-5mm颗粒进入风选机，把橡胶颗粒及纤维分离。
	8、1-5mm颗粒进入磨粉机，可磨20-60目橡胶粉。
	9、所有生产过程产生的烟、气、粉尘，经过除尘系统处理后排放，橡胶粉进入打包区进行打包。

应用领域

废旧轮胎破碎后应用非常广泛。
一、运动场地：
橡胶跑道（配方、整体铺设）、健身房（模压、铺设）、幼儿园活动场地（模压、铺设）、网球及篮球场、人行道......
二、交通：
轮胎及内垫（层巾压制成型硫化）、改性沥清（预混制取）
铁路轨枕垫（模压）、减速地带、橡皮船....
三、日常生活用品：
松紧带、绳（硫化、切线）、胶鞋、球鞋（粘贴成型、硫化）、热水袋（注塑、成型、硫化）、雨衣，篷布....
四、文体用品：
乓球拍（裁片、装模、硫化）、打印机胶辊（贴合、缠绕成型）、擦字橡皮（贴合、冷硫化）、游泳圈，篮球、足球.....
五、建筑、建材：
橡胶地砖（模压、硫化）、防水卷材（开炼、压延、硫化）、门窗密封条（压延、硫化）、橡胶地板，泥桶....